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    超聲波金屬焊接機

    超聲波金屬焊接機

    • 所屬分類:超聲波金屬焊接機
    • 性能特點:自動追頻/模擬電路/PLC控制
    • 應用范圍:銅片/鋁片/鎳片/鎳帶/銅箔/鋁帶/鋁箔/鋁蓋/鋁殼等金屬焊接
    • 產品概述
    • 技術參數

    超聲波金屬焊接機產品特點:


    采用自動頻率跟蹤系統,無需調頻

    選配德國壓電陶瓷換能器
    人機界面控制,多種參數存儲
    能量檢測模式,保證焊接質量一致性
    百比級調整振幅,無需頻繁更換增幅器
    操作簡單,維護方便
     

    超聲波金屬焊接優勢:


    相容性:可以將兩種不同的金屬材料熔接,并且不破壞材料的金相組織

    材料影響:相對點焊產生的熱量小,不影響產品上的其他物料
    質量可靠:可以通過壓力、振幅、時間、能量等參數對熔接過程進行最佳控制
    熔接速度:熔接周期短效率高,通常情況下一個周期小于1.0秒
    熔接強度:幾乎接近本體強度,導電系數不受影響,電阻率低
    節省成本:不需要其他輔助熔接材料(如:助焊劑),所需的電量僅為電阻焊的1/30,且環保
    焊頭壽命:優質粉末冶金鋼制作的焊頭表面硬度高,韌性好,使用壽命長
     

    超聲波金屬焊接機產品應用案列:


    鋰電池電芯極極耳與連接片熔接、電池模組匯流排與軟包極耳熔接、電池模組采樣線熔接、電池PACK銅鋁硬連接片、電池蓋板軟連接熔接、高壓汽車線束與端子熔接、馬達電機銅片漆包線熔接、電容正負極耳與端蓋熔接、電子傳輸線熔接、電線與端子焊接。

    超聲波金屬焊接機產品應用案例展示

    超聲波金屬焊接機原理


    超聲波金屬焊接是在19世紀30年代偶然發現的。當時在做電流點焊電極加超聲振動試驗時,發現通電流也能焊接上, 因而發展了超聲金屬冷焊技術。超聲波焊接是一種固相焊接方法 , 焊件之間的連接是通過聲學系統的高頻彈性振動以及在工件之間靜壓力的加持作用下實現的 。 焊件是在靜壓力及彈性振動能量的共同作用下, 將彈性振動能量轉變成工件間的摩擦能、形變能和熱能,致使兩工件表面形成純凈金屬貼合、原子擴散,從而達到摩擦焊接 。

    輸入電壓 220V
    頻率 20KHz 35KHz
    輸出功率 1000W/2000W/3000W 300W/800W/1200W
    焊接面積 φ25mm
    焊頭行程 30mm
    電源 190-265VAC
    顯示屏 觸摸屏
    自動追頻 實際時間
     
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